一、設備介紹

　　葡萄干烘干房是根據(jù)葡萄加工的干燥曲線研制的熱風干燥設備，它在烘干房的垂直和水平方向上設置了許多溫度區(qū)，通過對烘干溫度的精確檢測和控制，調整核心部位的水分蒸發(fā)滯留通道，縮短葡萄干烘干周期，保持它的形態(tài)，實現(xiàn)內外水分的一致性，優(yōu)化內外品質。達到高質量、高效率的運行效果。

二、設備工作原理

　　葡萄干烘干房是基于逆卡諾原理，制冷劑(主要是混合制冷劑)被壓縮機壓縮并轉化為高溫高壓氣體，通過管道(銅管)進入換熱器(冷凝器)，將換熱器(冷凝器)產(chǎn)生的熱量送至干燥室對葡萄等物料進行加熱干燥，干燥后從出口排出。

　　除濕系統(tǒng)具有熱回收裝置，利用回收的熱量對新鮮空氣進行加熱，可節(jié)約新鮮空氣預熱能耗的60%~70%。

三、設備技術參數(shù)

　　以上是熱泵烘干房的詳細技術參數(shù)表，熱源可根據(jù)政策和客戶要求進行調整。

四、葡萄干烘干工藝介紹

　　1、預熱

　　在干燥過程中，如果果實直接進入適合糖轉化的高溫環(huán)境，巨大的地熱差會使葡萄產(chǎn)生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，外殼硬化，防止內部水分蒸發(fā)，因此，在早期干燥階段，充分預熱，逐漸升溫，準備大量水分蒸發(fā)，35度時保持6-10小時，當溫度達到45度時，感覺有點熱，7到8小時后，葡萄在用力擠壓下會出現(xiàn)皺紋，當溫度達到45到48度時，表面會出現(xiàn)一層小水滴;

　　2、蒸發(fā)

　　為了蒸發(fā)葡萄中大量的游離水，此時必須提高溫度，使烘干房在8-12小時內達到65度，不超過70度，為了便于大量水分蒸發(fā)，并注意除濕，保持室內溫度不發(fā)生明顯變化，以便繼續(xù)蒸發(fā)水分。當果實表面出現(xiàn)皺紋時，說明正常干燥;

　　3、干燥

　　當內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作，因為后期葡萄內水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著內水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了，注意把干燥好的樣品及時卸出來;

　　4、冷卻

　　葡萄烘干房烘干后必須通風散熱，冷卻后才能堆積，如果剛從干燥室卸下堆放在倉庫中，由于葡萄干本身含糖量高，在高溫作用下容易發(fā)酵變質，原有的果膠也會分解成樹膠和果酸，不可避免地會使果實變成泥，改變它的糖分，產(chǎn)生酸性絲狀物，因此，烘烤后必須徹底冷卻后才能保存。