一、設備介紹

　　臘腸烘干房是一種新型的節(jié)能烘干機，其工作原理是基于逆卡諾循環(huán)原理，利用少量電能和壓縮機，工作物質(zhì)經(jīng)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)成氣體，并在空氣中吸收大量熱量，氣體工質(zhì)經(jīng)壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，然后進入冷凝器放熱，干燥介質(zhì)通過連續(xù)加熱干燥介質(zhì)可加熱到40～85℃，與電加熱干燥相比，節(jié)能35%-40%。

二、設備型號與技術參數(shù)

三、烘干工藝

　　1、切塊

　　瘦肉先切成片，再切成條，最后切成0.5厘米的小塊;

　　2、清洗

　　將瘦肉丁浸泡在1%的鹽水中，定期攪拌，加速血液和水的溶解，減少成品氧化，使顏色變暗，2小時后，將污染的鹽水取出，浸泡在鹽水中6-8小時，將肉丁洗凈濾出，用開水燙傷，立即用冷水洗凈晾干;

　　3、腌制

　　將洗凈的肥肉和瘦肉粒混合，按比例加入調(diào)味料，腌8小時左右，每2小時上下翻一次，使調(diào)味料均勻，酸洗時可防止高溫、陽光、飛塵污染;

　　4、灌腸

　　鹽和干香腸衣應在溫水中浸泡約15分鐘，軟化后，應內(nèi)外沖洗，將其浸泡在清水中備用，發(fā)泡時水溫不宜過高，以免影響香腸衣服的強度，將腸衣從一端放在漏斗口上，端部放干凈空氣綁好，然后將切好的肉注滿，釋放出香腸中的一氧化碳，從口部開始，然后將整個香腸衣打滿后再扎口，最后根據(jù)大約15厘米長打結(jié)，將其分成小塊。

　　5、臘腸勻速干燥

　　臘腸進入烘干房后2小時內(nèi)，溫度迅速上升到60-65度，不需除濕，烘干5-6個小時，此過程主要是一個發(fā)酵過程，控制肉的顏色和味道，這就是我們所說的預熱階段，預熱時間過后，將溫度調(diào)整到45-50度，然后繼續(xù)進行，將濕度控制在50%到55%之間;

　　6、臘腸減速干燥

　　控制顯色期和收縮凝固期，溫度控制在52至54度，濕度控制在45%左右，時間為3-4小時，臘腸逐漸由淺紅色變?yōu)轷r紅色，臘腸開始收縮，此時必須注意硬殼的出現(xiàn)，冷熱交替使用，效果良好;

　　7、香腸快速干燥

　　主要限制因素是溫度、干燥時間和相對濕度，應控制在10-12小時和濕度為38%，以提高干燥速度，臘腸的最終干燥濕度應控制在17%以下;

　　8、保存

　　保持清潔無塵，用食品袋蓋好，倒掛無需袋裝，防塵透氣，不發(fā)霉，切片前清蒸冷藏，味道很好。

四、設備操作說明

　　1、溫度顯示：設定溫度為臘腸烘干房自動加熱控制范圍，一般可設定20-65度，低溫加熱，高溫停機，可保持臘腸烘干房恒溫;

　　2、溫、濕度：設定濕度為臘腸烘干房自動排濕的控制范圍，智能自動排濕，烘干房濕度控制誤差3%，可自動控制烘干房濕度，保證及時除濕;

　　3、時間步進控制。

五、售后服務

　　1、我公司會協(xié)助客戶發(fā)貨，將設備運輸?shù)娇蛻衄F(xiàn)場;

　　2、設備到客戶現(xiàn)場后，我公司負責設備的安裝和調(diào)試，并對操作人員進行技術培訓;

　　3、設備質(zhì)保期為一年，在此期間，公司將對產(chǎn)品質(zhì)量問題負全責，如果用戶不遵守操作規(guī)程或故意損壞設備，公司也將提供電話指導，幫助用戶解決問題，但用戶將承擔相應更換配件的費用;

　　4、在設備保修期結(jié)束后，公司對產(chǎn)品提供及時、必要的有償服務和終身保修，并提供充足的配件;

　　5、解決質(zhì)量或運行問題的響應時間：2小時電話答復，當問題無法通過電話解決時，公司盡快派技術服務人員到現(xiàn)場;

　　6、其他服務承諾：每年不定期對臘腸烘干房進行免費維護保養(yǎng)，每年公司派專業(yè)技術人員到全國范圍內(nèi)進行售后維護和上門設備維護。